价 格
订货量
￥23.8万
价格为商家提供的参考价，请通过"获取最低报价"
获得您最满意的心理价位~
≥1
| 加工定制：是 | 品牌：四海 | 型号：2.6*6.6 |
| 材质：Q245R | 装机容量：10Kw | 功率：14Kw |
| 容积：100L | 介质尺寸：16mm | 用途：炼油 |
| 规格：2.6*6.6 |
一、设备的组成部分
1、卧式旋转裂解处理器。
2、移动式上料机。
3、分气包
4、烟道冷凝器
5、 二次除尘室
6、重油储存罐
7、油水分离罐
8、水冷式冷却系统
9、水封罐
10、压力、温度多点监测系统
11、中央电控系统
12、高效防堵塞冷却系统。
13、 燃气加热系统（废气处理系统）。
14、烟尘脱硫除尘系统。
二、主要设备占地面积，共150㎡
1、热裂解处理器 约30㎡
2、烟尘处理系统 约5㎡
3、冷却系统 约70-75㎡
4、分气包 约1.5㎡
5、油水分离罐、重油罐、水封罐 约5㎡
6、废水处理系统 约5㎡
三、设备型号及技术参数
设备技术参数 | |||||
序号： | 项目： | 内容： | |||
1 | 设备型号 | LJ—7型 | LJ—8型 | LJ—10型 | |
2 | 原材料 | 废轮胎、废塑料、废橡胶、油泥、煤焦油 | |||
3 | 结构形式 | 卧式旋转 | |||
4 | 24小时处理量 | 3~5吨原材料 | 6~7吨原材料 | 8~10吨原材料 | |
5 | 24小时产油量 | 1~2.5吨燃料油 | 3~4吨燃料油 | 4~5吨燃料油 | |
6 | 工作压力 | 常压 | 常压 | 常压 | |
7 | 主机转速 | 0.4转（分） | 0.4转（分） | 0.4转（分） | |
8 | 配置动力 | 4.0KW | 4.0KW | 5.5KW | |
9 | 冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 | |
10 | 水耗量（T/N） | 4 | 6 | 8 | |
11 | 传送方式 | 外齿传动 | 外齿传动 | 外齿传动 | |
12 | 加热方式 | 直热 | 直热 | 直热 | |
13 | 安装方式 | 有基础 | 有基础 | 有基础 | |
14 | 噪声DB（A） | ≤85 | ≤85 | ≤85 | |
15 | 主机外型尺寸 | 2000*6600 | 2400*6600 | 2600*6600 | |
16 | 工作形式 | 间歇式 | 间歇式 | 间歇式 | |
17 | 连续式 | 连续式 | 连续式 | ||
18 | 主机重量（T） | 24 | 28 | 30 | |
19 | 制造周期 | 20天 | 20天 | 20天 | |
四、设备的特点
a.在其关键装置裂解处理器的设计上，***克服了国内目前立式平底裂解处理器底局部受热不均匀，易断裂、产量低，使用寿命短等不利因素，主机采用卧式双驱动旋转结构，0.4转/分。
b.具备快速实用的进料和出渣系统。进料量HA-2-18型每24小时处理量达到8吨，300公斤炭黑的出渣时间只需30分钟。
c.高效的燃气加热系统。在炼油的过程中，当被加热的气体达到150摄氏度后，会产生大量常温常压不能液化的气体——甲烷到丁烷。这些气体由专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后，产生大量的能量，大大节约了能源。以烧煤为例，在没有燃气助燃时，每24小时需1.5吨煤，燃气助燃后, 每24小时需0.5吨煤，大幅度的提高了生产效率。
d. 烟道除尘系统由脱硫除尘器（有资质的）。配有双向水冲击式旋风除尘室，可确保烟道出口的排放达以排放标准。
五、炼油处理器适用的产品和行业
1.工业混合废塑料，允许多种废料同时存在，但建议PE>70%,PVC<10%。
2.废油。比如：废柴油，废油渣等等。
3.废橡胶轮胎。
4.废电缆皮（建议先脱氯处理再炼油）。
5.废原油。
6.废PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）再生。
六、工艺流程
不需将废旧塑料去泥沙、水分、铁丝等杂质，直接装入高温常压裂解处理器中，催化加热，馏出油蒸汽，油气通过冷凝器，可液化部分，冷凝为混合油，不可液化部分通过燃气系统处理器底烧掉；冷凝后的混合油首先加入分馏处理器加热，通过催化重整工艺，馏出油蒸汽，而后油蒸汽通过冷凝器，分馏出基础燃料油，经沉淀过滤化学处理，加入各种添加剂，整理成为合格的燃料油。
